På Persiennefabrikken har vi et lappsystem over alle jobbene vi skal gjøre og produktene som skal lages. Når en ordre kommer inn, blir målene lagt inn i et program på dataen som ble spesiallaget til nettopp å regne ut mellomrom osv på persienner. Det er et ekstremt skjørt program, og derfor er det bare en person som bruker det; nemlig hun som er på kontoret. Resultatet er arbeidslapper for hver enkelt stasjon, som sier noe om mål, farge, antall (både persienner og lameller), persiennetype, antall snorer/stigebånd osv. Lappene blir så plassert i hyller på hver post, samtidig som det er krysskjemaer og oversikter oppe på kontoret.
Ved lamellstansa til innvendig ligger en lapp som forteller hvor mange hull det skal være, mellomrommet på disse, om det skal være hull til vaier eller ikke, farge, ordrenummer og arbeidsnummer og hvor mange persienner det skal være. Man må da gå ut ifra denne når lamellene blir stanset, og gå over sjekklista. Det er en linje på alle lappene hvor man signerer på at man har sjekket at alt er i orden, men vi bruker som regel ikke denne lenger. Hver gang man er ferdig med alt en lapp tilsier, skal den legges i hylla med ting som skal opp til kontoret, hvor det da blir krysset av på lister at den delen av et arbeid er gjort.
Det er også en lapp ved stansa der topp og bunn blir laget. Den sier hva slags type persienne det er snakk om, farge, om det er vaier eller ikke, høyde og breddemål, mellomrom, antall mellomrom, avstand inn til første hull og hvor mange persienner som skal lages. Denne lappen har også en sjekkliste som bør følges, og mål skal dobbeltsjekkes opp mot lappen. Når man er ferdig, skriver man ut en etikett med arbeidsnummer, ordrenummer, mål og farge, som festes i toppkassa. All denne informasjonen får man fra lappen, som så legges i hylla opp til kontoret.
På opphenget er det også en lapp. Denne sier noe om høyde og bredde, hva slags persienne det er, vaier eller ikke, antall, og betjeningslengde. Denne informasjonen brukes til å lage en vendestang som passer, klippe lang nok snor, legge bunnen i riktig stige på stigebåndet osv. Når man er ferdig med en lapp her legges den ikke i hylla enda, men sammen med persienna som etter hvert blir tatt med til pakkebordet. På pakkebordet ligger en avkrysningsliste med oversikt over hva som er gjort på hvilken ordre. Det er også hyller hvor pakkelapper og pakksedler er sortert først etter persiennetype, deretter etter ordrenummer. Lappen som ligger med persienna blir brukt til å finne matchende pakkelapp. På denne står det informasjon om hva slags beslag og hvor mange som skal legges med, og antall skruer. Det står også hva persienna skal merkes med når den er pakket inn. Pakkseddelen ligger i mappa med den første persienna på ordren, og her skriver vi på antall persienner levert etter hvert som de blir pakket med deler. Pakkseddelen skal i de aller fleste tilfeller legges med persienna, og eventuelt sendes med den når vi sender produktet videre. Pakklappen og lappen fra opphenget blir så lagt i hylla opp til kontoret.
Den prosessen med lappsystemet jeg har forklart nå er så klart bare ett av mange produkter vi har, og også det produktet som krever minst lapper, men det er generelt sånn som dette det fungerer. Har vi mange ordre til samme mottaker, kan det hende det blir printet ut en egen avkrysningsliste over alle disse. På avkrysningslistene krysser vi av for om lameller, topp og bunn, oppheng og pakking er gjort. På de persiennene det gjelder krysser vi også av for dekkasse.